通过优化冶炼工艺(如真空精炼)和复合表面处

更新时间:2025-10-11 22:14 类型:新闻资讯 来源:网络整理

  著称。其铬含量高达16.0–18.0%,碳含量0.95–1.10%,辅以钼(0.40–0.75%),酿成高硬度碳化物,付与原料杰出的耐磨与抗变形才智。该钢种正在淬火回火后硬度可达52–62 HRC,统筹高强度与韧性,卓殊合用于高精度、高负荷的冷作模具场景。

  温度870–900℃,炉冷至室温。宗旨:软化机合(硬度≤255 HBW),改观切削加工性,为后续淬火计划匀称奥氏体。

  温度1010–1050℃,冷却介质可选空冷、油冷或盐浴(550℃)。标的:得回马氏体机合,硬度跃升至58–62 HRC。

  温度180–220℃,空冷。用意:袪除淬火应力,安排韧性;回火后硬度坚固于52–58 HRC,仍旧高耐磨性同时低落脆性。

  工艺重心:淬火需庄重把持冷却速度以防变形;回火温度低于250℃可避免二次硬化导致的韧性降低。

  高硬度和中高折服强度使其能担当冷作模具的冲锋载荷,而适度伸长率供应抗断裂缓冲。

  X100CrMo17通过高碳高铬合金安排及精准热照料,成为冷作模具钢界限的高机能管理计划。其中央价钱正在于耐磨性、硬度与尺寸坚固性的三重保证,特别合用于细密冲压、高负荷切削等苛苛场景。另日,通过优化冶炼工艺(如真空精辟)和复合外貌照料(如PVD涂层),可进一步拓展其正在绝顶工况下的利用界限。

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